口罩顆粒過濾檢測儀的標準

口罩顆粒過濾檢測儀的標準

產品資訊

3.1 儀器簡介

口罩顆粒過濾檢測儀的標準能模擬口罩或濾材實際使用環境••·☁◕，基於標準要求的油霧和鹽霧方法進行

過濾效率及過濾阻力測試☁·↟。

測試引數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求☁·↟。

除此之外••·☁◕，自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試••·☁◕，測試孔徑╃☁·：1/1,1/2,1/4,1/8；

測試材料╃☁·：層狀口罩或過濾濾材；

測試方法╃☁·：油霧法測試和鹽霧法測試；

測試引數╃☁·：過濾效率▩☁↟✘、過濾阻力等；

自動濾料測試儀能準確評價口罩或濾料的過濾效能••·☁◕，為新型過濾材料的研發••·☁◕，產品質量

控制••·☁◕，材料效能驗證等提供資料依據••·☁◕，是科研••·☁◕，檢測••·☁◕，工業生產等領域的產品效能驗證

的*選擇☁·↟。

3.2 測試標準

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求；

GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器

3.3 相關術語

過濾效率╃☁·：在規定檢測條件下••·☁◕，過濾元件濾除顆粒物的百分比；

油霧法檢測╃☁·：以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測口罩或濾料的過濾效能；

鹽霧法檢測╃☁·：以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測口罩或濾料的過濾效能的方法；

3.4 測試原理

3.4.1 油霧法╃☁·：

乾燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器••·☁◕，產生一定顆粒分佈的氣溶膠••·☁◕，經級聯

撞擊器篩分••·☁◕，將滿足標準要求的粒度分佈的顆粒從氣溶膠出口排出••·☁◕，進入測試管道☁·↟。

併到達濾料••·☁◕，濾料兩側安裝有壓差感測器••·☁◕，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒

數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行☁·↟。

技術引數

1. 適用濾料╃☁·：⑴ 玻璃纖維濾料

⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料；等

2. 檢測粒徑檔別╃☁·：

0.3▩☁↟✘、0.5▩☁↟✘、1.0▩☁↟✘、2.0▩☁↟✘、5.0▩☁↟✘、10.0 µm（六檔）

3. 流量範圍╃☁·：

0～150 l/min

4. 檢測阻力範圍╃☁·：

0～1000 Pa

5. 塵源╃☁·：

⑴ 氣溶膠（DEHS）

數量中直徑╃☁·：0.18um;

質量中直徑╃☁·：0.3um;

幾何偏差╃☁·：小於 1.8；

⑵ 鈉鹽（2%NaCl 溶液）

數量中直徑╃☁·：0.075um；

質量中直徑╃☁·：0.26um；

幾何偏差╃☁·：小於 1.6；

6. 標準測試面積╃☁·：

100 cm2

7. 電源╃☁·：

220V/50 Hｚ

8. 系統功耗╃☁·：

＜1500W

9. 外形尺寸╃☁·：

850mm╳770mm╳1624mm

儀器構造

儀器構造如下圖 2 所示╃☁·：

包括╃☁·：

噴霧泵▩☁↟✘、靜電中和器▩☁↟✘、氣缸▩☁↟✘、流量計▩☁↟✘、PLC 工控系統▩☁↟✘、風機▩☁↟✘、尾氣過濾▩☁↟✘、流量變送器▩☁↟✘、

壓差感測器▩☁↟✘、觸屏電腦▩☁↟✘、油霧氣溶膠發生器▩☁↟✘、鹽霧氣溶膠發生器等；

儀器由以下幾部分組成╃☁·：

鹽霧氣溶膠發生系統╃☁·：能產生符合標準粒度分佈要求的鹽氣溶膠；

油霧氣溶膠發生系統╃☁·：能產生符合標準粒度分佈要示的油氣溶膠；

鹽霧氣溶膠加熱系統╃☁·：產生鹽顆粒；

靜電路程系統╃☁·：用於中和鹽霧氣溶膠中靜電；

混合腔體╃☁·：將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產生符合要求的鹽顆粒；

氣溶膠切換系統╃☁·：方便切換氣溶膠；

濾料夾具╃☁·：用於夾持濾料或口罩；

壓差感測器╃☁·：用於測量濾料上游及下游壓差所用；

粒子計數器╃☁·：用於測量濾料上游及下游顆粒數目用；

流量控制器╃☁·：控制調節測量風量；

其它等；

準備及安裝

1. 系統裝置應安放在較為清潔的環境中••·☁◕，遠離流動氣源和塵源；

2. 做好裝置使用前的清潔工作；

3. 使用前••·☁◕，請檢查測試臺各種軟管▩☁↟✘、電器連線是否連線良好••·☁◕，避免因運輸顛簸造

成的鬆動；

4. 準備好待檢測的濾料；

5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源（AC220V）正確連線；